公司研發(fā)日產(chǎn)2噸精釀啤酒生產(chǎn)線，一般配置粉碎提升設(shè)備、糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、制冷系統(tǒng)以及配套控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)；
1、粉碎系統(tǒng)
一般配置對(duì)輥式麥芽粉碎機(jī)、柔性輸送機(jī)；料倉(cāng)、料水混合器；
2、糖化系統(tǒng)
一般根據(jù)客戶實(shí)際配置糖化三器或者四器，另加熱水罐；配置兌醪泵、麥汁泵、過(guò)濾泵、熱水泵以及糖化管路系統(tǒng)和操作平臺(tái)；糖化控制柜可選配，控制方式可以選擇手動(dòng)和自動(dòng)；
3、發(fā)酵系統(tǒng)
根據(jù)糖化配置情況，一般客戶選擇配置2噸或者4噸發(fā)酵罐體，一般根據(jù)客戶發(fā)酵周期一般配置12-20個(gè)發(fā)酵罐；根據(jù)客戶精釀啤酒工藝和場(chǎng)地實(shí)際情況配置，罐體具體配置根據(jù)客戶要求配置；
4.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)，一般分為糖化控制柜和發(fā)酵控制柜、糖化控制柜主要控制糖化動(dòng)力系統(tǒng)和泵體，以及糖化鍋體溫度自動(dòng)控制，管路系統(tǒng)配置可選擇手動(dòng)或者自動(dòng)控制，發(fā)酵控制柜主要控制發(fā)酵罐溫度自動(dòng)設(shè)定、制冷機(jī)組和冰水泵自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉；
5、CIP清洗系統(tǒng)
配置200LCIP可移動(dòng)式消毒車(chē)；配置200L堿液罐、消毒罐、泵以及管路閥門(mén)；
6、制冷機(jī)組
配置風(fēng)冷式制冷機(jī)組和冰水罐、冷水罐；根據(jù)發(fā)酵罐數(shù)量，配置適合的制冷機(jī)組和冷媒儲(chǔ)罐、冷媒管路配置根據(jù)客戶需要配置；
7、灌桶洗桶機(jī)
客戶根據(jù)實(shí)際選擇配置；
8、灌裝生產(chǎn)線
根據(jù)客戶包裝要求，選擇配置玻璃瓶或易拉罐包裝生產(chǎn)線；
日產(chǎn)2噸精釀啤酒生產(chǎn)線
